高密市加强模具厂主营：精密铸造模具，配件加工，叶轮模具，机械零部件加工

机械加工影响表面粗糙度的因素有哪些？

刀具材料：刀具材料不同，刃口圆弧半径的大小和保持锋利的时间是不同的。高速具能刃磨得很锋利，但保持的时间较短，所以在低速切削时表面粗糙度值较小。硬质合金刀具刃磨后刃口圆弧半径较大，在高速度下切削表面粗糙度值较小。

工件材料：加工塑性材料时，工件材料的塑性越低，硬度越高，则出现积屑瘤、鳞刺、冷硬的现象减少，表面粗糙度值越小。因此高碳钢、中碳钢、调质钢加工后表面粗糙度值比低碳钢小，加工铸铁时，由于切屑呈崩碎型，故在同样加工条件下，切削铸铁的表面粗糙度值比钢大。

加强模具配件加工-折具的压痕及操作员不当操作

1、折弯前移开工作区内可能刮伤或防碍加工的物件。

2、工作时不允许将待折或折好之工件以拖、拉、丢方式取用或摆放，确实做到不拖不拉，轻拿轻放。

3、对于铝板折弯有裂纹现象时，可采取增大上模R角之方法以减少裂纹发生。

4、折弯模具尽可能不使用接刀方式，如需接刀，需调整至合适平顺状态。

5、折弯时须以PE袋垫下膜防止产生折痕(手摸感觉不出或以样板比对判定)。

6、摆放时严禁相互碰撞、接触，存放、周转必须采用保护装置，  防止刮、碰伤或掉落。

配件加工的基本要求

CNC精密零件加工厂家表示，零件的的强度是指零件在工作时不发生断裂或者不产生超过容许限度的塑性变形的能力，这是机器正常运转和安全生产的基本要求。提高零件强度的原则措施有：①增大零件危险剖面的尺寸，合理设计剖面形状，以增大剖面的惯性矩；②采用高强度的材料，对材料进行提高强度及降低内应力的热处理，控制加工工艺以减小或消除微观缺陷等；③力求降低零件上的载荷；④妥善涉及零件的结构以降低应力集中程度等。

CNC精密零件加工厂家表示，零件的刚度是指零件工作时不产生超过规定的弹性变形的能力。这个要求只是对那些由于弹性形变过大就要降低机器工作性能的零件提出的。提高零件的整体刚度的原则措施有：适当增大零件的剖面尺寸，合理设计零件的剖面形状，合理添置加强肋，采用多指点结构等；提高零件接触刚度的原则措施有：提高接触表面加工精度或经适当跑和，适当增大接触面积，以降低单位压力等。